school and education

Contact Us

 +237 222 223 843

ENIET_COMPLEMENTAIRE (en)

Print Email
(1 Vote)

More in this category: « ENIET_PAP (en)

471742 comments

  • Shanna

    Shanna

    29 April 2024 | Comment Link

    This web site is utilizing a security service to guard itself from online attacks.

  • peremotka2

    peremotka2

    29 April 2024 | Comment Link

    Ремонт электродвигателей
    : основные этапы процедуры
    Электродвигатель — это основной рабочий узел во многих бытовых и промышленных устройствах. Чтобы он исправно служил долгое время, необходимо регулярно проводить квалифицированное техническое обслуживание. Однако даже самое надёжное оборудование со временем изнашивается, и тогда требуется ремонт электродвигателя.
    Основные этапы процедуры ремонта электродвигателя включают:
    Очистка от загрязнений: электродвигатель очищают от пыли и грязи с помощью сжатого воздуха и тряпки, смоченной в чистом бензине.
    Выявление внешних повреждений: на этом этапе обнаруживаются возможные причины поломки оборудования.
    Снятие защитных кожухов и корпуса: после очистки можно приступать к разборке электродвигателя.
    Проверка состояния механических узлов: проверяют состояние подшипников, вала и других механических элементов.
    Демонтаж вышедших из строя подшипников и запрессовка новых: если обнаружены дефекты, подшипники заменяют на новые.
    Перемотка электродвигателя: если проблема связана с повреждением статора или якоря, производят перемотку двигателя.
    Для проведения качественного ремонта электродвигателя рекомендуется обращаться в специализированные мастерские или сервисные центры.

    Перемотка электродвигателей: основные этапы и особенности процесса

    Перемотка электродвигателей — это процесс замены старой или повреждённой обмотки на новую. Она может потребоваться в различных ситуациях, например, при износе рабочих обмоток, межвитковом пробое изоляции, коротком замыкании витков или изменении рабочего напряжения.
    Этапы перемотки электродвигателя:
    Дефектация: визуальный осмотр двигателя, определение наличия вмятин, царапин и оценка состояния существующих обмоток.
    Удаление старых обмоток: срезание бандажных креплений и фиксация схемы соединения обмоток.
    Очистка пазов статора: освобождение пазов от старой обмотки и очистка от наплывов лака, остатков изолирующих материалов.
    Монтаж новых изолирующих прокладок: установка прокладок в пазы статора.
    Намотка новых катушечных групп: на специальном оборудовании наматываются новые катушки, которые затем размещаются в пустых пазах статора и фиксируются.
    Укладка обмоток: установка межкатушечных изолирующих элементов и обвязки (бандажа).
    Подключение катушек согласно схеме: проверка электрических параметров и замыкание на корпус.
    Пропитка лаком: статор пропитывается лаком для улучшения изоляционных свойств.
    Полное отверждение лака и финишный контроль параметров: контроль напряжения пробоя и механических характеристик.
    Механическая сборка двигателя и подключение главных выводов обмоток к клеммам: завершение процесса перемотки.
    После завершения всех этапов перемотки проводится тестовый прогон электродвигателя для проверки его работоспособности.

    Балансировка — это процесс устранения дисбаланса ротора, который возникает из-за неравномерного распределения массы или дефектов конструкции. Это важная процедура, которая помогает предотвратить повышенный износ подшипников, повреждение ротора и снижение эффективности работы двигателя.
    Причины потери балансировки могут быть разными: ремонт ротора, заводской брак или работа двигателя в тяжёлых условиях с превышением паспортных значений нагрузки.
    Существует два основных метода балансировки электродвигателей: статический и динамический. Статический метод используется для устранения основного дисбаланса, а динамический метод обеспечивает максимальную точность и применяется для балансировки двигателей, работающих на высоких оборотах.
    В процессе динамической балансировки специальное оборудование раскручивает ротор электродвигателя и указывает точки дисбаланса с помощью датчиков. Добавление или уменьшение массы ротора в этих точках позволяет достичь максимальной балансировки.
    Для некоторых моделей больших и мощных электродвигателей применяется только статический метод балансировки из-за невозможности выполнения динамической балансировки.
    Качественная балансировка электродвигателя позволяет избежать проблем с вибрацией, повышенным износом и повреждением оборудования, связанного с работой неисправного двигателя.

Leave a comment

Talk to us

+237 222 223 843